现有的古建砖瓦生产工艺过程：码坯乛封窑乛预热乛氧化焙烧乛还原焙烧乛喷水冷却乛自然冷却乛出窑，其中还原焙烧、喷水冷却是砖瓦变青的控制环节还原焙烧之后变青了的砖瓦，为防止重新氧化变红，必须在无氧的气氛中进行冷却，窑内温度到安全温度3開一4開℃之后，才可以用空气直接冷却至出窑温度。而一般的隧道窑由于不能在无氧环境下进行还原焙烧和冷却，因而只能烧红砖瓦。

  为了减少环境污染、降低能耗提高生产效率、实现大规模生产古建砖瓦，许多工业发达国家都尝试用隧道窑烧制青砖瓦，也获得了成功，但由于其对我国技术保密我们很难窥其一斑。有相关资料提出用隧道窑烧古建砖瓦的方法，主要特点是在原料中掺人0·5％、0·1％重量的锰化物些焙烧过程中加热到950一1000 ℃，在10一8℃的冷却段保持还原性气氛，这样，即使温度在800℃以下是氧化气氛冷却，古建砖瓦仍可在锰着色剂的作用下保持青色。这种用金属氧化物作为着色剂的青砖工艺，由于使用锰原料生产成本很高。

  另一种用隧道窑烧古建砖瓦的方法，主要特点是在隧道窑中，使砖瓦坯体经过预热、焙烧、熏烧、缺氧冷却、空气直接冷却过程，其中，缺氧冷却的冷却气体是从预热带抽出经处理的无氧循环气体。同时，为了达到此目的，在隧道窑预热带正压处与缺氧冷却带尾部之间设置气体通道，使缺氧气体能从预热带抽出并进人缺氧冷却带形成循环。此方法的还原与冷却方式存在冷却气体中的残余氧不易完全除去，易造成坯体二次氧化的缺占。

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